车间里的“赛博朋克”

人机协同、高效运转

生产线上一台台上云设备高速运转，智能小车来回运输物料并科学管理用料情况，运维人员熟练地操控电脑、手机发送指令，可视化大屏实时监测着各类设备的运行状态……这一幕幕就发生在人机协同、高效配合的数字工厂里。

“在手机、电脑等管理后台，我能够实时查看工厂一天的生产计划，每个车间乃至每个设备的生产状态我也都了如指掌。”双星彩塑生产相关负责人介绍道，加载朗新瀚云工业互联网平台后，就像给工厂安装了一个会思考的“大脑”，能自动调配生产环节中的人员、设备、原材料等主要因素，按照系统设计的最佳方案进行生产，实现提质增效。

低碳先行、节能减排

双星彩塑是一家专业致力于先进高分子复合材料领域产品技术研发、生产销售、进出口贸易为一体的国家高新技术企业。在“双碳”目标下，低碳绿色生产也成为这家高尖技术企业的使命担当，朗新瀚云通过数字化再造、技术创新、流程优化等手段助力双星彩塑工厂“绿”起来。

朗新瀚云用“数字化技术+能源互联网”解决方案为双星彩塑设计企业能源管理平台，对水、电、燃等能源以及污水、废气等污染物进行在线采集和实时监测，实现生产用能可视化、碳数据应用分析，为用能管理提供数据支撑，继而实现降低生产能耗、达到最佳环保效益。

提质增效、转型升级

在朗新瀚云HanClouds工业互联网平台的数字化赋能下，如今，双星彩塑生产管理效率得到大幅提升，生产线转产时间减少30%，产品不良率、用人成本及能源消耗也大幅降低，实现智造生产全生命周期流程的安全、可靠、可追溯。

“智慧工厂一期已经应用部署，每年可节约成本数百万元，预计2到3年可收回一期改造投入成本。随着两座新建工厂逐步完工并陆续完成数智化部署，未来公司年经济效益可达近千万元。”展望明天，双星彩塑管理层充满信心。